Деаэратор молока

Деаэратор молока - это специальное устройство для удаления из молока растворенных газов, таких как кислород и углекислый газ, параллельно происходит дезодорация молока - это процесс удаления нежелательных запахов и вкусов из молока. Часто молоко имеет специфический запах или вкус, который может быть вызван различными факторами, такими как корм животных, условия их содержания, процесс переработки молока и другие.

Принцип работы деаэратора молока основан на использовании физического явления дегазации, при котором из молока выделяются растворенные газы при снижении давления или изменении температуры. Для этого молоко подают в специальную камеру, где оно проходит через сетку, распылитель или другой элемент, создающий поток молока с высокой скоростью и турбулентностью. При этом растворенные газы выделяются из молока и выводятся из камеры через специальный выход.

Деаэраторы молока могут иметь различную конструкцию и тип, такие как пластинчатые, трубчатые, вихревые и другие, в зависимости от характеристик молока и требований процесса.

Использование деаэраторов молока позволяет улучшить качество и продолжительность хранения молочных продуктов, таких как сливки, сгущенное молоко, масло и другие, а также повысить эффективность производственного процесса и снизить расходы на утилизацию продуктов с истекшим сроком годности.

Деаэрация в процессе обработки молока

Цельное молоко поступает в пастеризатор, где оно нагревается до 68°С, Затем оно направляется в расширительный сосуд для вакуумной обработки. Для оптимизации процесса молоко поступает в вакуумную камеру по касательной через широкое отверстие, что позволяет ему распределиться тонким слоем по стенке сосуда. Расширение пара, испаряющегося из молока при входе в сосуд, ускоряет движение потока вниз по стенке.

По мере движения вниз, к выпускному отверстию, также расположенному в касательной плоскости, скорость потока замедляется. Таким образом, входная и выходная скорости идентичны.

Подвергнувшееся деаэрации молоко, температура которого теперь составляет 60°С, сепарируется, нормализуется и гомогенизируется, а затем поступает обратно в пастеризатор для окончательной тепловой обработки.

Если сепаратор является частью технологической линии, перед ним должен стоять регулятор потока, который обеспечивает постоянный поток через деаэратор. В этом случае гомогенизатор должен быть снабжен контуром циркуляции (обхода). Если в линии нет сепаратора, постоянный поток через деаэратор будет поддерживать сам гомогенизатор (без контура циркуляции).

Есть вопросы? Оставьте заявку

Личный кабинет
Ваш логин
Ваш пароль
8 800 550 33 60