Установка для производства кремов, мазей, лосьонов и другой косметики

Установка для производства кремов, мазей, лосьонов и другой косметики - это комплексное оборудование, предназначенное для промышленного изготовления широкого спектра косметических продуктов.

Основные характеристики:

  • Объем рабочей емкости: 50-200 литров

  • Материал: пищевая нержавеющая сталь

  • Температурный режим: регулируемый

  • Тип нагрева: косвенный (ТЭН или пар)

Конструктивные элементы:

Основной котел с рубашкой:
  • Термоизоляционный слой

  • Система нагрева/охлаждения

  • Смотровое окно со подсветкой

  • Загрузочный люк

  • Конусное дно с центральным сливом

Система перемешивания:
  • Рамная мешалка со скребками

  • Высокоскоростной гомогенизатор

  • Частоты вращения: до 60 об/мин для мешалки, до 2200 об/мин для гомогенизатора

Вакуумная система:

  • Поршневой вакуумный насос

  • Производительность: 150 л/мин

  • Уровень вакуума: до -97 кПа

Система управления:
  • Автоматическое управление температурой

  • Регулировка мощности гомогенизатора

  • Настройка скорости мешалки

  • Контроль подачи воды в рубашку

  • Частотные преобразователи

Функциональные возможности:

  • Смешивание компонентов

  • Эмульгирование

  • Вакуумная обработка

  • Нагрев и охлаждение

  • Гомогенизация

  • Удаление воздушных пузырьков

  • Создание стабильной однородной массы

Области применения:

  • Производство кремов

  • Изготовление мазей

  • Выпуск лосьонов

  • Создание декоративной косметики

  • Производство шампуней

  • Изготовление гелей

  • Выпуск зубных паст

Преимущества:

  • Высокая степень гомогенизации

  • Равномерное распределение компонентов

  • Создание стабильных продуктов

  • Возможность работы с различными текстурами

  • Автоматизированное управление

  • Простота очистки и обслуживания

  • Энергоэффективность

Технические особенности:

  • Точность поддержания температуры: ±1°C

  • Система контроля вязкости

  • Автоматическое ведение протокола производства

  • Соответствие стандартам GMP

  • Возможность масштабирования

  • Модульная конструкция

Процесс производства:

  1. Подготовка компонентов

  2. Загрузка сырья

  3. Нагрев и плавление компонентов

  4. Смешивание и эмульгирование

  5. Гомогенизация

  6. Вакуумная обработка

  7. Охлаждение

  8. Выгрузка готовой продукции

Дополнительные возможности:

  • Интеграция с системой CIP (очистка на месте)

  • Автоматическое ведение протокола производства

  • Возможность работы в асептических условиях

  • Модульная конструкция для расширения функционала

  • Программируемые режимы работы

Установка обеспечивает высокое качество косметических продуктов благодаря точному контролю всех параметров процесса и возможности создания полностью однородных смесей с заданными характеристиками.

Есть вопросы? Оставьте заявку

Личный кабинет
Ваш логин
Ваш пароль
8 800 550 33 60