Сироповарка — это технологическая емкость, которая применяется для производства сахарного, инвертного сиропа (не дает кристаллизоваться помадкам глазури). Емкости для варки сиропа используется в пищевой и фармакологической промышленности.

Огромным плюсом подобных устройств является получение гомогенизированного продукта с выбранной концентрацией компонентов. В автоматизированных системах, где все операции проводятся без участия оператора (согласно выбранному режиму), полностью соблюдаются правила санитарной безопасности. Ни одно постороннее включение не попадает в перемешиваемую смесь.

Современные сироповарки высокого качества по ценам производителя в компании «Пищевик Инжиниринг». Большой выбор возможных вариантов, бесплатные консультации и изготовление аппаратов на заказ.

Размеры ЦКТ зависят от мощности варочного отделения. За основу принимается, что один танк должен вмещать максимум половину производимого в сутки сусла. Большинство танков имеет диаметр от 3,5 до 4,5 м. Угол наклона конуса внутри может быть от 60° до 90°.

Стандартная комплектация цилиндроконического танка выглядит следующим образом:

1. Площадка обслуживания;

2. Купол с арматурой;

3. Дренажная труба;

4. Гнездо термометра;

5. Зона охлаждения для процесса созревания;

6. Зона охлаждения для процесса брожения;

7. Изоляционный материал;

8. Зона охлаждения для процесса брожения;

9. Соединение для подвода жидкого аммиака;

10. Отвод испарившегося аммиака;

11. Конус емкости;

12. Патрубок слива продукта;

13. Кран отбора проб;

14. Труба отвода;

15. Шпунт-аппарат;

16. Датчик уровня

Технологический процесс использования:

При использовании двух цилиндроконических танков созревание (расщепление диацетила) следует проводить в ЦКТБ, чтобы получить однородное по качеству пиво. В лагерном ЦКТ следует проводить только выдержку при низких температурах (для достижения коллоидной стойкости, осветления и округления вкуса пива).

Режимы брожения и созревания, применяемые для пива низового брожения, можно разделить на три группы:

А) Холодное брожение — холодное созревание (дрожжи вносят в сусло с температурой 6...7 °С, а затем позволяют температуре подняться до 8...9 °С в течение двух недель);

Б) Холодное брожение — теплое созревание (главное брожение проводят при температуре 8...9 °С, а при достижении степени сбраживания 50 % охлаждение отключают и температура сама повышается до 12...13 °С);

С) Теплое брожение — холодное созревание (брожение сокращается до 4 дней, количество побочных продуктов брожения увеличивается, пиво приобретает цветочно-дрожжевые тона).