Пресс-тележка ПТ
Назначение пресс-тележки марки ПТ
Пресс-тележка ПТ-240 и ПТ- 480 (далее пресс-тележка) предназначена для самопрессования и прессования творожного сгустка, помещенного в бязевые, миткалевые или лавсановые мешки. Пресс-тележка от ООО «Пищевик Инжиниринг» может быть использована для образования и прессования сырного пласта, отделения жидкости из других продуктов. Предназначена для использования на предприятиях пищевой промышленности.
Климатическое исполнение соответствует УХЛ 4.2 по ГОСТ
Технические характеристики ПТ
| Характеристики | ПТ-240 | ПТ-480 |
|---|---|---|
| Объем тележки, л, не менее | 240 | 480 |
| Максимальная масса творога, кг | 100 | 200 |
| Максимальное усилие прессования, кгс | 400 | 400 |
| Диаметр сливного отверстия, мм | 35 | 35 |
| Габаритные размеры, мм, не более | - | - |
| длина | 1300 | 2050 |
| ширина | 900 | 900 |
| высота | 1200 | 1200 |
| Масса, кг, не более | 65 | 11 |
Устройство и принцип работы
Пресс-тележка (рисунок 1 а, б) представляет собой ванну 1, на дне которой расположены одна или две решетки 2. Для удобства перемещения пресс-тележка имеет откидную ручку 9, а также оснащена колесами поворотными с тормозом 8.
При самопрессовании на решетку (решетки) 2 помещают в несколько слоев мешки с творожным сгустком, из которых под собственной тяжестью продукта происходит выделение сыворотки. Более эффективное выделение сыворотки достигается в результате создания механического давления на мешки с творожным сгустком: на уложенные в ванну 1 мешки укладывают плиту 3 (или две плиты в модели ПТ-480), закручивают винтовой ворот (вороты) 5 и прессуют до получения необходимого содержания влаги в продукте.
В процессе самопрессования и в процессе принудительного прессования для интенсификации отделения сыворотки и получения более однородного по содержанию влаги конечного продукта рекомендуется встряхивать и перекладывать мешки с творожным сгустком: верхние — вниз, нижние — наверх.
Для отвода отделившейся в процессе прессования сыворотки в стенке ванны 1 имеется отверстие с патрубком 6, на котором расположена муфта 7 (Ду 35) для присоединения трубопроводов или, в случае их отсутствия, для свободного слива сыворотки.
Рис.1б. — ПТ-240
Рис.1а. — ПТ-480
Указание мер безопасности
К работе по обслуживанию пресс-тележки допускаются лица, ознакомившиеся с данным паспортом, усвоившие основные приемы работы при эксплуатации оборудования и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Общие требования безопасности работ соответствуют ГОСТ
Категорически запрещается превышать максимальное усилие прессования, указанное в паспортных технических характеристиках. Усилие, прикладываемое к вороту 5, не должно превышать 13 кг·с.
Техническое обслуживание
Внимание! Перед началом эксплуатации рабочие поверхности пресс-тележки тщательно протереть ветошью, смоченной в ацетоне (до исчезновения черных следов на ветоши), затем провести мойку в соответствии с требованиями паспорта.
Установить пресс-тележку, придав ей устойчивое положение, исключающее скатывание.
Присоединить к патрубку 6 с помощью муфты 7 трубопровод (наличие трубопровода обеспечивает потребитель) для слива образующейся сыворотки.
Произвести санитарную обработку согласно разделу 8 данного паспорта. Уложить в ванну 1 на решетку (решетки) 2 в несколько рядов бязевые, миткалевые или лавсановые мешки с творожным сгустком. Сначала под собственным весом мешков происходит выделение сыворотки, т.е. идет процесс самопрессования. Во время самопрессования через
По окончании самопрессования перейти к принудительному прессованию, для чего:
- накрыть мешки со сгустком плитой (плитами) 3;
- начать подпрессовку сгустка с помощью ворота (воротов) 5 до достижения необходимого содержания влаги в продукте.
- окончание процесса прессования определяется по содержанию влаги в продукте. Массовая доля влаги должна соответствовать показателям для данного вида продукции и определяться лабораторным анализом.
Уход за пресс-тележкой из нержавеющей стали
Удалить остатки продукта из пресс-тележки. Для удаления остатков продукта ополоснуть все поверхности и детали пресс-тележки, имеющие контакт с пищевым продуктом, теплой водой из шланга. Температура воды должна быть не ниже 40°С. Время ополаскивания 5 — 7 минут.
Мойку пресс-тележки проводить моющим раствором. Температура моющего раствора должна быть не менее 55°С. Время воздействия моющего раствора 10 — 15 минут Для мойки предпочтительно использовать раствор моющей смеси «Синтрол». В случае использования раствора каустической соды необходима последующая обработка раствором азотной или сульфаминовой кислоты. Температура растворов соды 75±5°C, кислоты 65±5°C. Время воздействия растворов 10 — 15 минут. При проведении ручной мойки поверхностей использовать щетки. Для мойки отводов, кранов, муфт и закрытых мест использовать ершики. Моющий раствор удаляется с поверхностей подачей водопроводной воды из шланга.
Дезинфекцию пресс-тележки проводить дезинфицирующими растворами. Температура дезинфицирующего раствора должна быть 20° С. Время воздействия растворов 10 — 15 минут. В случае применения ручной мойки дезинфицирующее средство наносится на поверхности пресс-тележки с помощью щеток и ершиков. Дезинфицирующий раствор удаляется с поверхностей с помощью водопроводной воды из шланга до полного удаления следов и запаха дезинфектанта. По окончании мойки и дезинфекции поверхности пресс-тележки и снятые детали вытереть насухо. В качестве дезинфектанта можно использовать горячую воду с температурой 90 — 95°C. Время обработки 10 — 15 минут.
Рекомендуемые моющие и дезинфицирующие растворы
Моющие растворы:
- раствор каустической соды (0,8 — 1,0) %;
- раствор азотной или сульфаминовой кислоты (0,3 — 0,5) %;
- раствор моющей смеси «Синтрол» (2,5 — 3,0) %.
Дезинфицирующие растворы:
- раствор хлорной извести 150 — 200 мг/л;
- хлорамин 150 — 200 мг/л;
- гипохлорид натрия 150 — 200 мг/л;
- гипохлорид калия 150 — 200 мг/л.
Если для подпрессовывания творожной массы используются мешочки, то санитарная обработка будет следующей. Использованные для подпрессовывания творожной массы мешочки немедленно после окончания технологического процесса тщательно очищают, стирают в специальных стиральных машинах с применением моющих средств, кипятят в течении
Обработка мешочков должна производиться в отдельном помещении, не допускается их обработка в общей прачечной.
Упаковка, транспортирование и хранение
Пресс-тележка должна храниться в складских помещениях при температуре окружающей среды от плюс 10 до плюс 35°С; относительной влажности воздуха от 45 до 80 %.
Если пресс-тележка хранится более чем 18 месяцев, то должна производиться консервация в соответствии с ГОСТ
Транспортирование пресс-тележки допускается автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с условиями и правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.
При погрузке и транспортировании пресс-тележки необходимо соблюдать и выполнять требования манипуляционных знаков на таре.
Гарантия производителя
Предприятие-изготовитель ООО «Пищевик Инжиниринг» гарантирует нормальную устойчивую работу тележки, её соответствие параметрам и требованиям, при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня ввода пресс-тележки в эксплуатацию. Гарантия не распространяется на резинотехнические изделия.
Купить и уточнить стоимость пресс-тележки нержавеющей можно у менеджеров компании ООО «Пищевик Инжиниринг» по телефону