Отделитель сыворотки закрытого типа - это устройство, которое используется для разделения творожной массы и сыворотки в процессе производства творога. В отличие от открытого типа отделителя сыворотки, который имеет открытый верх, отделитель сыворотки закрытого типа имеет закрытую конструкцию, что обеспечивает более гигиеничные условия производства и более эффективную работу. Отделитель сыворотки состоит из корпуса, рамы, смотрового люка, ревизионного люка, площадки обслуживания, прижимного барабана, транспортерной модульной ленты, механизма натяжения ленты, моющих головок, смотровых окон, датчиков уровня.
Корпус представляет собой горизонтальный одностенный сосуд со сложной геометрической формой. Корпус оснащен смотровыми окнами для визуального контроля за процессом отделения сыворотки и мойки.
Загрузка продукта и моющих растворов осуществляется через патрубок, расположенный в торцевой стенке корпуса. Для перенаправления потока моющих растворов на моющие головки на трубопроводе предусмотрены дисковые затворы с пневмоприводом.
Поступающая смесь творога с сывороткой равномерно распределяется по всей ширине модульной ленты, тем самым происходит первоначальное отделение сыворотки. Далее частично осушенное зерно за счет движения ленты подается к прижимному барабану. За счет прижима ленты к барабану из творожного зерна выжимаются остатки сыворотки. Осушенное зерно по лотку ссыпается в приемную воронку фасовочного автомата и подается на фасовку в пакеты.
Транспортерная лента приводится в движение червячным мотор-редуктором.
Отделенная сыворотка стекает по дну корпуса в сливной патрубок и отводится насосом в танк хранения.
Для очистки поверхности ленты и прижимного барабана предусмотрены скребки.
Для прижима ленты к барабану используется натяжной ролик. Степень прижатия регулируется пневмоцилиндрами. Пневмоцилиндры установлены с боковых сторон корпуса.
Рама отделителя состоит из двух частей: приварной и присоединительной. Приварная рама приваривается к корпусу отделителя. Также на ней расположена площадка для обслуживания и осмотра отделителя сыворотки. Присоединительная часть необходима для увеличения высоты ссыпного бункера над приемной воронкой фасовочного автомата. Присоединительная часть крепится болтовым соединением к приварной на месте установки отделителя.
Для контроля уровня сыворотки при сливе предусмотрены кондуктометрические датчики предельного уровня продукта.
Ревизионный люк служит для обслуживания отделителя, смотровой люк – для визуального осмотра. Крышки люков оснащены концевыми выключателем, которые исключают возможность включения мотор-редуктора при открытии крышки во избежание получения травм, обслуживающим персоналом при работе на отделителе сыворотки.
Санитарная обработка отделителя производится с помощью моющих головок и форсунок при подключении к линии CIP. Для лучшей обработки рекомендуется приводить в действие транспортирующую ленту.
"
Корпус представляет собой горизонтальный одностенный сосуд со сложной геометрической формой. Корпус оснащен смотровыми окнами для визуального контроля за процессом отделения сыворотки и мойки.
Загрузка продукта и моющих растворов осуществляется через патрубок, расположенный в торцевой стенке корпуса. Для перенаправления потока моющих растворов на моющие головки на трубопроводе предусмотрены дисковые затворы с пневмоприводом.
Поступающая смесь творога с сывороткой равномерно распределяется по всей ширине модульной ленты, тем самым происходит первоначальное отделение сыворотки. Далее частично осушенное зерно за счет движения ленты подается к прижимному барабану. За счет прижима ленты к барабану из творожного зерна выжимаются остатки сыворотки. Осушенное зерно по лотку ссыпается в приемную воронку фасовочного автомата и подается на фасовку в пакеты.
Транспортерная лента приводится в движение червячным мотор-редуктором.
Отделенная сыворотка стекает по дну корпуса в сливной патрубок и отводится насосом в танк хранения.
Для очистки поверхности ленты и прижимного барабана предусмотрены скребки.
Для прижима ленты к барабану используется натяжной ролик. Степень прижатия регулируется пневмоцилиндрами. Пневмоцилиндры установлены с боковых сторон корпуса.
Рама отделителя состоит из двух частей: приварной и присоединительной. Приварная рама приваривается к корпусу отделителя. Также на ней расположена площадка для обслуживания и осмотра отделителя сыворотки. Присоединительная часть необходима для увеличения высоты ссыпного бункера над приемной воронкой фасовочного автомата. Присоединительная часть крепится болтовым соединением к приварной на месте установки отделителя.
Для контроля уровня сыворотки при сливе предусмотрены кондуктометрические датчики предельного уровня продукта.
Ревизионный люк служит для обслуживания отделителя, смотровой люк – для визуального осмотра. Крышки люков оснащены концевыми выключателем, которые исключают возможность включения мотор-редуктора при открытии крышки во избежание получения травм, обслуживающим персоналом при работе на отделителе сыворотки.
Санитарная обработка отделителя производится с помощью моющих головок и форсунок при подключении к линии CIP. Для лучшей обработки рекомендуется приводить в действие транспортирующую ленту.
"