Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Пищевик Инжиниринг
Оборудование и комплектующие для пищевых производств
8 800 550 33 60
8 800 550 33 60
Заказать звонок
E-mail
info@supersteel.ru
Адрес
Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Подать заявку
Компания
  • О компании
  • Реквизиты
  • Документы
Каталог
  • Емкостное оборудование
    • Я1-ОСВ
    • Ванны длительной пастеризации
    • Заквасочник ОЗУ
    • Заквасочник ушатный
    • Ванна нормализационная
    • ВТН
    • Танк хранения
    • Танк охлаждения
    • Ёмкость кристаллизатор Г2-ОТ2-А
    • Горизонтальные ёмкости
    • Ёмкость вакуум-выпарная ВВУ
    • Ёмкость ферментатор (биореактор)
    • Цилиндроконический танк ЦКТ
    • Ёмкость для пива
    • Сироповарочный котел
    • Темперирующая ёмкость
    • Смеситель сыпучих продуктов
    • Емкость под СИП раствор (СИП-мойка)
    • Прочие ёмкости
  • Технологическое оборудование
  • Готовые технологические линии
  • Автоматизация пищевых производств
  • Теплообменное оборудование
  • Насосное оборудование
  • Запорная и специальная арматура
  • Лабораторное оборудование
  • Оборудование для производства косметики
    • Вакуумно-выпарная установка ВВУ для производства косметических продуктов
    • Вакуумно-выпарная установка для производства пасты для шугаринга
    • Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором
    • Вакуумный реактор с винтовым насосом и гомогенизатором
    • Котел для производства косметики
    • Линия производства косметики
    • Линия производства косметики крема, мази, лосьона
    • Миксеры для косметических кремов, мазей и лосьона
    • Реактор для производства косметики
    • Смеситель компонентный с донным гомогенизатором
    • Смеситель скрабов и глины
    • Смесительная установка с опрокидывающим механизмом
    • Установка для обратной эмульсии
    • Установка для производства гомогенных косметических продуктов кремов, мазей, лосьонов, бальзамов
    • Установка для производства кремов, мазей, лосьонов и другой косметики
Услуги
  • Сервисное обслуживание
  • Проектирование металлоконструкций
    • Изготовление шкафов (щитов) управления
  • Услуги по монтажу и обвязке оборудования
    • Монтажные работы
  • Доставка оборудования
  • Металлообработка
    • Анализ химического состава металла
    • Гибка и вальцовка металла
    • Лазерная резка металла
Проекты
  • Инженерные системы
Контакты
Пищевик Инжиниринг
Оборудование и комплектующие для пищевых производств
8 800 550 33 60
8 800 550 33 60
Заказать звонок
E-mail
info@supersteel.ru
Адрес
Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Подать заявку
Компания
  • О компании
  • Реквизиты
  • Документы
Каталог
  • Емкостное оборудование
    Емкостное оборудование
    • Я1-ОСВ
    • Ванны длительной пастеризации
    • Заквасочник ОЗУ
    • Заквасочник ушатный
    • Ванна нормализационная
    • ВТН
    • Танк хранения
    • Танк охлаждения
    • Ёмкость кристаллизатор Г2-ОТ2-А
    • Горизонтальные ёмкости
    • Ёмкость вакуум-выпарная ВВУ
    • Ёмкость ферментатор (биореактор)
    • Цилиндроконический танк ЦКТ
    • Ёмкость для пива
    • Сироповарочный котел
    • Темперирующая ёмкость
    • Смеситель сыпучих продуктов
    • Емкость под СИП раствор (СИП-мойка)
    • Прочие ёмкости
    • Еще
  • Технологическое оборудование
    Технологическое оборудование
  • Готовые технологические линии
    Готовые технологические линии
  • Автоматизация пищевых производств
  • Теплообменное оборудование
    Теплообменное оборудование
  • Насосное оборудование
    Насосное оборудование
  • Запорная и специальная арматура
    Запорная и специальная арматура
  • Лабораторное оборудование
  • Оборудование для производства косметики
    Оборудование для производства косметики
    • Вакуумно-выпарная установка ВВУ для производства косметических продуктов
    • Вакуумно-выпарная установка для производства пасты для шугаринга
    • Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором
    • Вакуумный реактор с винтовым насосом и гомогенизатором
    • Котел для производства косметики
    • Линия производства косметики
    • Линия производства косметики крема, мази, лосьона
    • Миксеры для косметических кремов, мазей и лосьона
    • Реактор для производства косметики
    • Смеситель компонентный с донным гомогенизатором
    • Смеситель скрабов и глины
    • Смесительная установка с опрокидывающим механизмом
    • Установка для обратной эмульсии
    • Установка для производства гомогенных косметических продуктов кремов, мазей, лосьонов, бальзамов
    • Установка для производства кремов, мазей, лосьонов и другой косметики
    • Еще
Услуги
  • Сервисное обслуживание
    Сервисное обслуживание
  • Проектирование металлоконструкций
    Проектирование металлоконструкций
    • Изготовление шкафов (щитов) управления
  • Услуги по монтажу и обвязке оборудования
    Услуги по монтажу и обвязке оборудования
    • Монтажные работы
  • Доставка оборудования
    Доставка оборудования
  • Металлообработка
    Металлообработка
    • Анализ химического состава металла
    • Гибка и вальцовка металла
    • Лазерная резка металла
Проекты
  • Инженерные системы
Контакты
    Пищевик Инжиниринг
    8 800 550 33 60
    8 800 550 33 60
    Заказать звонок
    E-mail
    info@supersteel.ru
    Адрес
    Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Подать заявку
    Пищевик Инжиниринг
    Телефоны
    8 800 550 33 60
    Заказать звонок
    E-mail
    info@supersteel.ru
    Адрес
    Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Пищевик Инжиниринг
    • Компания
      • Компания
      • О компании
      • Реквизиты
      • Документы
    • Каталог
      • Каталог
      • Емкостное оборудование
        • Емкостное оборудование
        • Я1-ОСВ
        • Ванны длительной пастеризации
        • Заквасочник ОЗУ
        • Заквасочник ушатный
        • Ванна нормализационная
        • ВТН
        • Танк хранения
        • Танк охлаждения
        • Ёмкость кристаллизатор Г2-ОТ2-А
        • Горизонтальные ёмкости
        • Ёмкость вакуум-выпарная ВВУ
        • Ёмкость ферментатор (биореактор)
        • Цилиндроконический танк ЦКТ
        • Ёмкость для пива
        • Сироповарочный котел
        • Темперирующая ёмкость
        • Смеситель сыпучих продуктов
        • Емкость под СИП раствор (СИП-мойка)
        • Прочие ёмкости
      • Технологическое оборудование
      • Готовые технологические линии
      • Автоматизация пищевых производств
      • Теплообменное оборудование
      • Насосное оборудование
      • Запорная и специальная арматура
      • Лабораторное оборудование
      • Оборудование для производства косметики
        • Оборудование для производства косметики
        • Вакуумно-выпарная установка ВВУ для производства косметических продуктов
        • Вакуумно-выпарная установка для производства пасты для шугаринга
        • Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором
        • Вакуумный реактор с винтовым насосом и гомогенизатором
        • Котел для производства косметики
        • Линия производства косметики
        • Линия производства косметики крема, мази, лосьона
        • Миксеры для косметических кремов, мазей и лосьона
        • Реактор для производства косметики
        • Смеситель компонентный с донным гомогенизатором
        • Смеситель скрабов и глины
        • Смесительная установка с опрокидывающим механизмом
        • Установка для обратной эмульсии
        • Установка для производства гомогенных косметических продуктов кремов, мазей, лосьонов, бальзамов
        • Установка для производства кремов, мазей, лосьонов и другой косметики
    • Услуги
      • Услуги
      • Сервисное обслуживание
      • Проектирование металлоконструкций
        • Проектирование металлоконструкций
        • Изготовление шкафов (щитов) управления
      • Услуги по монтажу и обвязке оборудования
        • Услуги по монтажу и обвязке оборудования
        • Монтажные работы
      • Доставка оборудования
      • Металлообработка
        • Металлообработка
        • Анализ химического состава металла
        • Гибка и вальцовка металла
        • Лазерная резка металла
    • Проекты
      • Проекты
      • Инженерные системы
    • Контакты
    Подать заявку
    • Кабинет
    • 8 800 550 33 60
      • Телефоны
      • 8 800 550 33 60
      • Заказать звонок
    • Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
    • info@supersteel.ru
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

    Линия производства голландского сыра

    Главная
    —
    Продукты
    —
    Готовые технологические линии
    —
    Линии производства сыра
    —Линия производства голландского сыра
    Линия производства голландского сыра
    Гарантия на фурнитуру 3 года
    Линия производства голландского сыра
    Линия производства голландского сыра
    Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
    Линия производства голландского сыра
    Гарантия на фурнитуру 3 года
    Основные характеристики:

    Голландский сыр — потомок классического голландского эдамера, это твердый сыр из коровьего молока с солоноватым или сладковатым (в зависимости от выдержки) вкусом и легкой кислинкой. У оригинального голландского сыра бледно-желтый цвет, чуть кисловатый со слабой ореховой ноткой вкус и пластичная нежная, чуть более благородная текстура.

    Характеристика технологической линии по производству сыра:

    Линия начинается с комплекса оборудования для подготовки молока к выработке сыра, в состав которого входят насосы, фильтры, воздухоотделители, счетчики емкости, емкости для созревания и нормализации молока, пастеризационно-охладительные установки, дозаторы и сепараторы. Ведущим в линии является комплекс оборудования для подготовки молока к сепарированию, а также для получения и обработки сгустка, состоящий из аппаратов для выработки сырного зерна, пульта управления, сборников и насосов. Линия состоит из комплекса оборудования для формования сыра, в состав которого входит передвижной стол и формовочные аппараты. Следующий комплекс оборудования представляют прессы с конвейером и весами. Далее следует комплекс оборудования для посолки сыра, состоящий из посолочного этажера, подъемника и охладителя рассола. Завершающий комплекс оборудования для созревания сыра состоит из передвижных стеллажей, электропогрузчика, а также комплекса оборудования для ухода за сыром в период созревания.

    Машинно-аппаратурная схема линии производства голландского сыра

    Устройство и принцип действия линии:

    Молоко насосом 1 прокачивается через фильтр 2, воздухоочиститель 3 и счетчик 4 в емкости для молока 5, охлаждаясь в охладительной установке 6. Охлажденное молоко насосом 7 из емкостей для хранения молока 5 направляется на пастеризацию в пастеризационно-охладительную установку 10, на дезодорацию в дезодоратор 9 и на нормализацию в сепаратор 8.

    Пастеризованное и нормализованное молоко с кислотностью не более 20 °Т направляют в аппараты для выработки сырного зерна 11, куда из пульта управления 12 вносят раствор хлорида кальция и бактериальную закваску мезофильных молочнокислых бактерий в количестве 0,5... 1,0 %. Для ускорения свертывания допускается вносить биопрепарат (гидролизат) в количестве 0,05...0,5 %. Свертывание молока проводят при температуре 30.. .34 °С в течение 25.. .35 мин. Готовый сгусток разрезают в течение 15...25 мин до размеров зерен 7...9 мм, во время постановки 30...40 % сыворотки удаляют, далее зерно вымешивают, после чего доливают еще 15...20 % сыворотки.

    Второе нагревание осуществляют в течение 10.. .20 мин при температуре 38.. .42 °С. Для улучшения консистенции сразу же после второго нагревания проводят частичную посолку сырной массы в зерне, для чего в смесь зерна с сывороткой вносят раствор хлорида натрия из расчета 200...300 г на 100 кг молока. После второго нагревания сырную массу вымешивают до тех пор, пока зерно не приобретает достаточной упругости.

    Вымешивание продолжается 10... 15 мин, после чего насосом 13 сырное зерно направляется на передвижной стол 16 и загружается в формовочные аппараты 17. Насосом 15 сыворотка из сборника 14 отводится на переработку.

    В формовочном аппарате /7 сырное зерно подпрессовывается в течение 15...25 мин при давлении 1,0.. .2,0 кПа, затем разрезается на бруски, соответствующие размерам форм. Самопрессование в формах проводят в течение 20...50 мин. Через 15 мин переворачивают, маркируют, накрывают крышками и снова оставляют до конца самопрессования.

    С помощью конвейера 18 сыр загружают в прессы 19 и прессуют в течение 1,5.. .2,5 ч при постоянно возрастающем давлении от 10 до 50 кПа. При необходимости через 30.. .60 мин сыр перепрессовывают. Отпрессованный сыр должен иметь рН от 5,5 до 5,8. Оптимальная массовая доля влаги в сыре после прессования 43.. .45 %.

    После взвешивания на весах 20 сыр подъемником 22 направляется в посолочный этажер 21 для посолки в рассоле с концентрацией хлорида натрия 20 % при температуре 8...12 °С в течение 2,5. ..3,5 сут. Рассол насосом 23 циркулирует через охладитель рассола 24.

    Вынутые из рассола бруски обсушивают в течение 2...3 сут при температуре 8... 12 °С и относительной влажности воздуха 90...95 %, после чего сыр электропогрузчиком 26 направляют на созревание на передвижные стеллажи 25. Первые 13... 15 сут сыр созревает при температуре 10... 12 °С и относительной влажности воздуха 85.. .90 %, затем до одного месяца при 14... 16 °С, а в дальнейшем до конца созревания его выдерживают при температуре 12... 14 °С и относительной влажности 75.. .85 %. В комплект оборудования для ухода за сыром в период созревания (27— 33) входит устройство для разгрузки сыров 27, а также машина для мойки сыра 28, в которой сыры моют при появлении плесени и слизи теплой водой (30...40 °С) не реже чем через 10... 12 сут.

    В процессе созревания сыры следует переворачивать каждую неделю, затем через 10... 12 дн, причем их подсушивают в машине для сушки сыров 29. Сыры парафинируют в возрасте от 15 до 20 сут в парафинере 30. В комплект оборудования для ухода за сыром входят также машина для мойки и обсушки полок 31, а также устройство для загрузки сыра на полки 32.

    Фотогалерея
    1 фото —
    1/1 —
    Линия производства голландского сыра
    Линия производства голландского сыра
    Назад к списку
    8 800 550 33 60
    8 800 550 33 60
    Заказать звонок
    E-mail
    info@supersteel.ru
    Адрес
    Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Заказать звонок
    info@supersteel.ru
    Екатеринбург, ул. Белинского 137, 1 этаж
    © 2025 Пищевик Инжиниринг
    Политика конфиденциальности
    Карта сайта
    Разработка и поддержка
    Главная Кабинет Поиск Каталог Контакты Услуги Компания Проекты Документы Реквизиты