г. Екатеринбург,
ул. Белинского, 137
Напишите нам:
info@supersteel.ru
8 800 550 33 60
Отдел продаж компании
+7 (343) 319-10-56
пн-чт 9:00–18:00; пт 9:00–17:00
Обратный звонок

Цилиндроконический танк (ЦКТ 32)

Основные характеристики
Вместимость, л:
32
Высота, см:
80
Диаметр, см:
30
Основные характеристики:

ЦИЛИНДРОКОНИЧЕСКИЙ ТАНК

Созревание пива происходит на многих пивоваренных предприятиях по классическому способу в бродильном и лагерном отделениях. На предприятиях, оснащенных современным оборудованием, брожение и созревание проводится в цилиндроконических танках (ЦКТ).

Устройство и комплектация ЦКТ:

Цилиндроконический танк состоит из цилиндра в верхней части и конуса в нижней части.

Такая форма, с одной стороны, обеспечивает правильное прохождение процессов брожения, а с другой, дает возможность отделять от пива осевшие дрожжи. Считается, что ЦКТ не должен быть выше 20 метров, т.к в этом случае на дрожжевые клетки будет воздействовать слишком большое давление, а это негативно скажется на процессе брожения.

Помимо высоты, для производства пива имеют значение и другие параметры ЦКТ, такие как угол наклона конуса (чаще всего 60-75 °), материал (в современном пивоварении используется только нержавеющая сталь), расположение зон охлаждения. Для создания необходимого давления в ЦКТ имеется соответствующая запорная арматура с клапаном сброса давления (шпунт-аппаратом). Для охлаждения ЦКТ имеет рубашку охлаждения с циркулирующей внутри ледяной водой либо гликолем. Стенки ЦКТ обычно хорошо изолируются для уменьшения потерь энергии.

Размеры ЦКТ зависят от мощности варочного отделения. За основу принимается, что один танк должен вмещать максимум половину производимого в сутки сусла. Большинство танков имеет диаметр от 3,5 до 4,5 м. Угол наклона конуса внутри может быть от 60° до 90°.

Стандартная комплектация цилиндроконического танка выглядит следующим образом:

  1. Площадка обслуживания;

  2. Купол с арматурой;

  3. Дренажная труба;

  4. Гнездо термометра;

  5. Зона охлаждения для процесса созревания;

  6. Зона охлаждения для процесса брожения;

  7. Изоляционный материал;

  8. Зона охлаждения для процесса брожения;

  9. Соединение для подвода жидкого аммиака;

  10. Отвод испарившегося аммиака;

  11. Конус емкости;

  12. Патрубок слива продукта;

  13. Кран отбора проб;

  14. Труба отвода;

  15. Шпунт-аппарат;

  16. Датчик уровня

Технологический процесс использования:

При использовании двух цилиндроконических танков созревание (расщепление диацетила) следует проводить в ЦКТБ, чтобы получить однородное по качеству пиво. В лагерном ЦКТ следует проводить только выдержку при низких температурах (для достижения коллоидной стойкости, осветления и округления вкуса пива).

Режимы брожения и созревания, применяемые для пива низового брожения, можно разделить на три группы:

А) Холодное брожение — холодное созревание (дрожжи вносят в сусло с температурой 6...7 °С, а затем позволяют температуре подняться до 8...9 °С в течение двух недель);

Б) Холодное брожение — теплое созревание (главное брожение проводят при температуре 8...9 °С, а при достижении степени сбраживания 50 % охлаждение отключают и температура сама повышается до 12...13 °С);

С) Теплое брожение — холодное созревание (брожение сокращается до 4 дней, количество побочных продуктов брожения увеличивается, пиво приобретает цветочно-дрожжевые тона).