г. Екатеринбург,
ул. Белинского, 137
Напишите нам:
info@supersteel.ru
8 800 550 33 60
Звонок по России бесплатно
+7 (343) 253-25-37
пн-чт 9:00–18:00; пт 9:00–17:00
Обратный звонок

Пастеризационно-охладительная установка для молока, сливок

Пастеризационно-охладительная установка для молока, сливок

Пастеризация — это процесс нагревания молока до уровня, близкого к точке закипания. Тем не менее, процесса закипания при этом не допускается, так как это приведет к изменению свойств этого продукта. Основной целью пастеризации является уничтожение различных вредных микроорганизмов в частности неспорообразующих патогенных бактерий, или снижения общего их количества. В настоящее время, пастеризация — это самый дешевый и простой способ обеззараживания молока.

В наше время на любом молочном производстве присутствуют пастеризационно-охладительные установки — теплообменного аппарата, который позволяет обрабатывать молоко и молочные смеси.

Поэтому пастеризационно-охладительная установка является одним из основных видов оборудования, участвующего в технологической цепочке производства, кроме того, она позволяет разнообразить ассортимент выпускаемой продукции.

Новая форма теплообменных пластин позволяет повысить коэффициент теплопередачи и коэффициент регенерации, делать установки компактнее и экономичнее. Специально продуманный профиль пластин позволяет избежать образованию мертвых зон в теплообменнике.

Назначение пастеризационно-охладительной установки

Предназначены для пастеризации и охлаждения молока, смесей мороженого, молочных и других пищевых продуктов в закрытом потоке.

Для пастеризации продукта разработана и замкнутая циркуляционная система нагрева воды. Данная система позволяет производить пастеризацию от 60 до 125°С с затратами энергии пара только на нагрев продукта.

В наших пастеризационно—охладительных установках используется только «мягкий» режим пастеризации, с разницей температур между теплоносителем и продуктом не более 2°С, что исключает пригар и коагуляцию белка на теплообменник пластинах.

При работе установки вместе с сепаратором, гомогенизатором, или другим дополнительным оборудованием возможна плавная регулировка производительности, и поддержание постоянного давления продукта на выходе.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Производительность в час, л 3000
Температура продукта на входе, °С 2...6
Температура пастеризации при выработке, °С :  
— питьевого молока 72...76
— кисломолочных продуктов 92...96
Температура продукта на выходе при выработке, °С:  
— питьевого молока 6...8
— кисломолочных продуктов 30...34
Теплоноситель водяной пар
Хладоноситель вода с температурой 0...2 °С

Производительность установки может быть от 2000 до 10000л

Комплект поставки

  1. Аппарат пластинчатый
  2. Теплообменник водоподготовки
  3. Модульная рама
  4. Бак приемный
  5. Клапан переключающий
  6. Запорная и регулирующая арматура для паропровода
  7. Выдерживатель
  8. Щит управления
  9. Коммуникации трубопроводные
  10. Электронасос центробежный для продукта
  11. Насос центробежный для горячей воды
  12. Запасные части и инструмент
  13. Эксплуатационная документация

Основные комплектующие пластинчатой пастеризационной установки

  • рама монтажная — конструкция из профильных нержавеющих труб с регулируемыми по высоте опорами.
  • приемный бак — цилиндрическая емкость с поплавковым клапаном или датчиком давления и регулирующим клапаном, обеспечивающим стабильность уровня продукта, подаваемого в установку, а, следовательно, и постоянство гидростатического напора, необходимого для равномерной работы насосов продукта. Все детали бака выполнены из коррозионно-стойкой хромоникелевой стали.
  • основной и подкачивающий насосы продукта — центробежные насосы с производительностью и напором, обеспечивающим заданную производительность установки с учетом гидравлических потерь в теплообменных аппаратах.
  • насос теплоносителя — циркуляционный насос для воды.
  • пластинчатый теплообменник предназначен для подогрева продукта, пастеризации исходного молока и охлаждения пастеризованного молока.
  • выдерживатель рассчитан на определенную временную выдержку продукта при температуре пастеризации. Выдержка обычно составляет 30 секунд для молока и 300 секунд для смесей на кисломолочные продукты. Выдерживатель представляет собой сборно-сварную конструкцию из нержавеющих труб, собранных в виде змеевика.
  • для автоматического возврата недопастеризованного молока в приемный бак используется седельный клапан с пневматическим приводом.
  • паропровод включает в себя: вентиль запорный, фильтр , клапан редукционный, клапан регулирующий с пневмоприводом и позиционером, а также два манометра для контроля давления пара.
  • пульт управления в зависимости от технического задания заказчика комплектуется ленточным, дисковым или электронным регистратором температуры,
  • в вариантном исполнении установка дополнительно комплектуется манометрами с разделительной мембраной на продукт, расходомером, предохранительным клапаном, датчиком давления, кондуктометром, частотными преобразователями и пр.

Купить пастеризационно-охладительную установку, проконсультирроваться по подбору вы сможете у менеджеров компании ООО «Пищевик Инжиниринг» по телефону8-800-550-33-60или e-mailinfo@supersteel.ru