г. Екатеринбург,
ул. Белинского, 137
Напишите нам:
info@supersteel.ru
8 800 550 33 60
Звонок по России бесплатно
+7 (343) 311-20-85
пн-чт 9:00–18:00; пт 9:00–17:00
Обратный звонок

Пресс-тележка ПТ

 

Назначение пресс-тележки марки ПТ

         Пресс-тележка ПТ-240 и ПТ- 480 (далее пресс-тележка) предназначена для самопрессования и прессования творожного сгустка, помещенного в бязевые, миткалевые или лавсановые мешки. Пресс-тележка от ООО «Пищевик Инжиниринг» может быть использована для образования и прессования сырного пласта, отделения жидкости из других продуктов. Предназначена для использования на предприятиях пищевой промышленности.

         Климатическое исполнение соответствует УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69, т.е. температура окружающей среды от плюс 10 до плюс 35°С, относительная влажность воздуха от 45 до 80 %, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм. рт. ст.).

 

Технические характеристики ПТ

 

  ПТ-240 ПТ-480
Объем тележки, л, не менее 240 480
Максимальная масса творога, кг 100 200
Максимальное усилие прессования, кгс 400 400
Диаметр сливного отверстия, мм 35 35
Габаритные размеры, мм, не более    
длина 1300 2050
ширина 900 900
высота 1200 1200
Масса, кг, не более 65

11 

 

Устройство и принцип работы 

Пресс-тележка (рисунок 1 а, б) представляет собой ванну 1, на дне которой расположены одна или две решетки 2. Для удобства перемещения пресс-тележка имеет откидную ручку 9, а также оснащена колесами поворотными с тормозом 8.

При самопрессовании на решетку (решетки) 2 помещают в несколько слоев мешки с творожным сгустком, из которых под собственной тяжестью продукта происходит выделение сыворотки. Более эффективное выделение сыворотки достигается в результате создания механического давления на мешки с творожным сгустком: на уложенные в ванну 1 мешки укладывают плиту 3 (или две плиты в модели ПТ-480), закручивают винтовой ворот (вороты) 5 и прессуют до получения необходимого содержания влаги в продукте.

В процессе самопрессования и в процессе принудительного прессования для интенсификации отделения сыворотки и получения более однородного по содержанию влаги конечного продукта рекомендуется встряхивать и перекладывать мешки с творожным сгустком: верхние - вниз, нижние - наверх.

Для отвода отделившейся в процессе прессования сыворотки в стенке ванны 1 имеется отверстие с патрубком 6, на котором расположена муфта 7 (Ду 35) для присоединения трубопроводов или, в случае их отсутствия, для свободного слива сыворотки.

 pt 240

 Рис.1б. – ПТ-240

 

 schema pt

 

Рис.1а. – ПТ-480

                                                

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

 

К работе по обслуживанию пресс-тележки допускаются лица, ознакомившиеся с данным паспортом, усвоившие основные приемы работы при эксплуатации оборудования и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Общие требования безопасности работ соответствуют   ГОСТ 12.2.124-90.

Категорически запрещается превышать максимальное усилие прессования, указанное в паспортных технических характеристиках. Усилие, прикладываемое к вороту 5, не должно превышать 13 кг·с.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!

         Перед началом эксплуатации рабочие поверхности пресс-тележки тщательно протереть ветошью, смоченной в ацетоне (до исчезновения черных следов на ветоши), затем провести мойку в соответствии с требованиями паспорта.

        

    Установить пресс-тележку, придав ей устойчивое положение, исключающее скатывание.

    Присоединить к патрубку 6 с помощью муфты 7 трубопровод (наличие трубопровода обеспечивает потребитель) для слива образующейся сыворотки.

    Произвести санитарную обработку согласно разделу 8 данного паспорта. Уложить в ванну 1 на решетку (решетки) 2 в несколько рядов бязевые, миткалевые или лавсановые мешки с творожным сгустком.          Сначала под собственным весом мешков происходит выделение сыворотки, т.е. идет процесс самопрессования. Во время самопрессования через 15-20 мин. следует менять местами верхние и нижние ряды. Масса творожного сгустка в мешке не должна превышать 7-9 кг.      Продолжительность самопрессования зависит от выбранной технологии производства продукции.

    По окончании самопрессования перейти к принудительному прессованию, для чего:

ü накрыть мешки со сгустком плитой (плитами) 3;

ü начать подпрессовку сгустка с помощью ворота (воротов) 5 до достижения необходимого содержания влаги в продукте.

ü окончание процесса прессования определяется по содержанию влаги в продукте. Массовая доля влаги должна соответствовать показателям для данного вида продукции и определяться лабораторным анализом.

 

                 УХОД ЗА ПРЕСС-ТЕЛЕЖКОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ 

 

    Удалить остатки продукта из пресс-тележки. Для удаления остатков продукта ополоснуть все поверхности и детали пресс-тележки, имеющие контакт с пищевым продуктом, теплой водой из шланга. Температура воды должна быть не ниже 40°С. Время ополаскивания 5 - 7 минут.

    Мойку пресс-тележки проводить моющим раствором. Температура моющего раствора должна быть не менее 55°С. Время воздействия моющего раствора 10 - 15 минут Для мойки предпочтительно использовать раствор моющей смеси «Синтрол». В случае использования раствора каустической соды необходима последующая обработка раствором азотной или сульфаминовой кислоты. Температура растворов соды 75±5°C, кислоты 65±5°C. Время воздействия растворов 10 - 15 минут. При проведении ручной мойки поверхностей использовать щетки. Для мойки отводов, кранов, муфт и закрытых мест использовать ершики. Моющий раствор удаляется с поверхностей подачей водопроводной воды из шланга.

    Дезинфекцию пресс-тележки проводить дезинфицирующими растворами. Температура дезинфицирующего раствора должна быть 20° С. Время воздействия растворов 10 - 15 минут. В случае применения ручной мойки дезинфицирующее средство наносится на поверхности пресс-тележки с помощью щеток и ершиков. Дезинфицирующий раствор удаляется с поверхностей с помощью водопроводной воды из шланга до полного удаления следов и запаха дезинфектанта. По окончании мойки и дезинфекции поверхности пресс-тележки и снятые детали вытереть насухо. В качестве дезинфектанта можно использовать горячую воду с температурой 90 - 95°C. Время обработки 10 - 15 минут.

         Рекомендуемые моющие и дезинфицирующие растворы:

Моющие растворы:

         раствор каустической соды        (0,8 - 1,0) %

         раствор азотной или сульфаминовой кислоты    (0,3 - 0,5) %

         раствор моющей смеси "Синтрол"      (2,5 - 3,0) %       

Дезинфицирующие растворы:

         раствор хлорной извести   150 - 200 мг/л

         хлорамин 150 - 200 мг/л

         гипохлорид натрия    150 - 200 мг/л

         гипохлорид калия      150 - 200 мг/л

         Если для подпрессовывания творожной массы используются мешочки, то санитарная обработка будет следующей. Использованные для подпрессовывания творожной массы мешочки немедленно после окончания технологического процесса тщательно очищают, стирают в специальных стиральных машинах с применением моющих средств, кипятят в течении 10-15 минут и просушивают в сушильной камере, шкафу или на воздухе (в помещении цеха).

         Обработка мешочков должна производиться в отдельном помещении, не допускается их обработка в общей прачечной.

 

                 УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

         Пресс-тележка должна храниться в складских помещениях при температуре окружающей среды от плюс 10 до плюс 35°С; относительной влажности воздуха от 45 до 80 %.

         Если пресс-тележка хранится более чем 18 месяцев, то должна производиться консервация в соответствии с ГОСТ 9.014-78.

         Транспортирование пресс-тележки допускается автомобильным, железнодо­рожным и водным транспортом в соответствии с условиями и правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.

         При погрузке и транспортировании пресс-тележки необходимо соблюдать и выполнять требования манипуляционных знаков на таре.

 

ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель ООО «Пищевик Инжиниринг» гарантирует нормальную устойчивую работу тележки, её соответствие параметрам и требованиям, при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монта­жа. 

Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня ввода пресс-тележки в эксплуатацию. Гарантия не распространяется на резинотехнические изделия.

 

 

Купить и уточнить стоимость пресс-тележки нержавеющей можно у менеджеров компании ООО «Пищевик Инжиниринг» по телефону 8-800-550-33-60  или e-mail: info@supersteel.ru