г. Екатеринбург,
ул. Белинского, 137
Напишите нам:
info@supersteel.ru
8 800 550 33 60
Звонок по России бесплатно
+7 (343) 311-20-85
пн-чт 9:00–18:00; пт 9:00–17:00
Обратный звонок

Линия производства глазированных сырков

Основные характеристики:

Глазированные сырки представляет собой сладкую творожную массу, сверху покрытую (как правило, шоколадной) глазурью. Творожные глазированные сырки являются аналогом шоколадных конфет в молочной промышленности, с той лишь только разницей, что они намного полезней и вкусней последних. Творожные глазированные сырки относятся к группе сладких творожных продуктов, поэтому и технология во многом идентична с ними. Сырки глазированные вырабатывают из творога, в котором понижена массовая доля влаги. Творожную массу для глазированных сырков приготавливают так же, как и для обычных. В настоящее время глазированные сырки вырабатываются с разнообразными вкусовыми добавками и наполнителями: с ванилином, цукатами, орехами, какао, кофе, халвой, джемом, вареной сгущенкой, карамелью и т.д.

Глазированные сырки можно разделить на следующие виды:

— сладкие (13-26% сахара);

— повышенной жирности (20-26%);

— жирные (15-17%);

— полужирные (4,5-7%);

— нежирные;

— глазированные, покрытые шоколадной глазурью;

— диабетические (сахар заменен на ксилит).

Ингридиенты:

— Творог;

— Масло;

— Сахар;

— Шоколадная глазурь;

— Фруктовые наполнители и желе;

— Сгущенное молоко;

— Орехи и сухофрукты.

Оборудование для производства глазировнных творожных сырков:

В полностью укомплектованную линию входят следующие машины и аппараты:

— Смесительные емкости; — Формующая машина;

— Автомат для подачи начинки;

— Глазировочный автомат;

— Охладительная камера;

— Упаковочный автомат.

Технология производства глазированных сырков

— Составление творожной смеси: Составление проводят согласно рецептуре в смесильной машине. Обычно используют фаршемешалки. Сначала готовят замес: обработанный творог закладывают в фаршемешалку (объем — 100 кг, температура — 10-15°С), включают ее и добавляют смешанный с ванилином или другим наполнителем сахарный песок. К полученной смеси добавляют сливочное масло. Все компоненты тщательно перемешивают 5-10 мин. — Охлаждение 1 стадия: Полученную смесь охлаждают до 5-9С и, охлаждённую, подают в бункер формовочного аппарата. — Формование: Происходит в формовочном аппарате. Из него смесь выходит в виде сформованных потоков, которые автоматически разрезаются на части, массой по 40 грамм. — Глазирование: Полученные сырки поступают в глазировочную машину, где они сверху покрываются шоколадной глазурью. Температура глазури 35-40 С. Излишняя глазурь удаляется с сырков струёй тёплого воздуха. Нижняя часть сырков покрывается глазурью с помощью вращающихся валиков глазировачной машины. — Охлаждение 2 стадия: Сырки по транспортёру подаются в камеру воздушного охлаждения, где при температуре −1 — +1 С глазурь застывает. — Упаковка: Из холодильного шкафа сырки направляют на упаковку. Линии формовки и упаковки выпускают от 2000 до 10 000 сырков в час. Готовые сырки поступают в завёрточный аппарат и укладываются в ящики. Масса сырков после глазирования 50 грамм. Хранят готовую продукцию при температуре не более 8 С.